Höchste Präzision

Mikrometertoleranzen und komplexe Geometrien

 

Flexibilität beim Produktionswechsel

Sehr kurze Rüstzeiten

 

Rundschleifen

Komplette Bearbeitung in einer einzigen Aufspannung

 

Werkzeugdurchmesser

0,01 - 20,00 mm

 
 

TTB Next

Die TTB NEXT vereint Präzision, Produktivität, Flexibilität und Stabilität in einem kompakten Format mit einer Stellfläche von nur 4 m². Sie bietet selbst bei komplexesten Bearbeitungen eine außergewöhnliche Genauigkeit – dank spielfreier Linearachsen, die vom exklusiven TTB-Antriebssystem gesteuert werden, in Kombination mit Glasmaßstäben und hochauflösenden Encodern. Der innovative Revolver ermöglicht einen extrem schnellen Schleifscheibenwechsel in nur 2 Sekunden, mit einer Wiederholgenauigkeit der Scheibenpositionierung von unter 0,3 μm! Durch den Einsatz modularer Komponenten, die einen raschen Produktionswechsel erlauben, ist die TTB NEXT ideal für die Fertigung kleiner Serien.

Ihre Bauweise gewährleistet zudem eine außergewöhnliche mechanische und thermische Stabilität, was sie auch zur idealen Lösung für die Produktion großer Serien macht.

Und das alles bei einem optimierten Total Cost of Ownership (TCO) – dank sehr geringer Wartungskosten.

 

Für alle Arten rotierender Werkzeuge

Von Standardgeometrien bis hin zu den komplexesten Formen – die TTB NEXT ist die perfekte Lösung für die Herstellung sämtlicher rotierender Werkzeuge von Ø 0,01 mm bis 20,00 mm. Einfache Bohrer und Stufenbohrer, Fräser und Formfräser, Kugelfräser, Drehwerkzeuge, Reibahlen, Gewindebohrer und Stempel. Jede Art von Werkzeug für zahlreiche Branchen: Automobil, Elektronik, Uhrenindustrie, Mikromechanik, Optik, Medizintechnik, Dentaltechnik, Luftfahrt, usw. Möglichkeit zum Schleifen von Werkzeugen aus Hartmetall, CBN, Keramik und Hochleistungs-Schnellstahl (HSS).

 
 

Maschinenausstattung

 

Revolver

Innovativer Revolver für einen ultraschnellen Schleifscheibenwechsel in nur 2 Sekunden und eine Wiederholgenauigkeit der Positionierung unter 0,3 μm!

 

Automatischer Lader

Integrierter orthogonaler Lader mit 3 CNC-Achsen. Universeller Ladegreifer, entwickelt für einen breiten Durchmesserbereich.

 

Werkstücktaster

Werkstückabtastung mit Gabeltaster. Er ermittelt die Position des Werkzeugs, sowohl radial als auch axial, vor der Bearbeitung. Wiederholgenauigkeit von 1 μm.

 

Schleifscheiben-Taster

Verschleißkontrolle der Schleifscheibe mittels zylindrischem Taster, mit automatischer Kalibrierung zur Gewährleistung höchster Messgenauigkeit. Die Kalibrierung kann auch während des Bearbeitungszyklus programmiert werden.

 

Optionen

 

Lünette

Werkstückstütze während der Bearbeitung, um Durchbiegungen zu vermeiden oder die Vorschubgeschwindigkeit zu erhöhen. Einfache und schnelle Montage sowie Einrichtung.

 

Schaftführung

Optimierung des Werkzeugrundlaufs durch Führung des Schafts auf einem Prisma. Einfache und schnelle Montage sowie Einrichtung. Kompatibel mit der automatischen Beladung.

 

HF-Spindel

Hochfrequenzspindel mit Drehzahlen von bis zu 150.000 U/min – ideal für Innenbearbeitungen und besonders enge Nuten. Einfache und schnelle Montage sowie Einrichtung der HF-Spindel. Möglichkeit zur gleichzeitigen Montage von bis zu 5 Hochfrequenzspindeln.

 

Schleifscheiben abrichten

In-Process-Schleifscheiben-Abrichten zur Kompensation des Verschleißes und Sicherstellung der Maschinenautonomie, auch bei sehr großen Serien. Programmierbar je nach Schleifbedürfnissen.

 

Kamera

Kamera zur exakten Positionierung der Innenkühlkanäle von Bohrern.

 

Revolver mit 5 Spindeln

Option zur Erhöhung der in der Maschine verfügbaren Schleifscheibenanzahl um 25 %.

 

Präventive Wartung

Überwachung der Betriebsstunden einzelner Verschleißkomponenten (z. B. Spindeln oder Filter) mit automatischer Benachrichtigung zum rechtzeitigen Austausch.

 

Industrie 4.0

Exportieren von relevanter Produktionsdaten (z. B. Seriennummern, Stückzahlen, Zykluszeiten) auf externe Server zur weiteren Verarbeitung und Analyse

 

Energie-Einsparung

Eco-Funktion für eine höhere Energieeffizienz.

 

Modellversionen

 

Next

- Automatische 5-Achs-Werkzeugschleifmaschine
- Integrierter orthogonaler Lader mit 3 zusätzlichen CNC-Achsen
- Zwei Paletten im Ladebereich
- Kapazität: bis zu 814 Werkstücken
- Maximale Werkstücklänge: 150 mm
- Maschinengröße: 200 x 200 x 218 cm (L x B x H)

 

Next+

- Automatische 5-Achs-Werkzeugschleifmaschine
- Integrierter orthogonaler Lader mit 3 zusätzlichen CNC-Achsen
- Vier Paletten im Ladebereich
- Dreifache Kapazität: bis zu 2'442 Werkstücke
- Maximale Werkstücklänge: 150 mm
- Maschinengröße: 230 x 200 x 218 cm (L x B x H)